Gelişmiş Kurutma Çözümlerine Sahip Çok Fonksiyonlu Akışkan Yataklı Granülatör (DPL-300) İlaç, Kimya ve Gıda Endüstrisi İçin

DPL çok fonksiyonlu akışkan yataklı granülatör, firmamızın yabancı ileri teknolojileri kapsamlı bir şekilde özümseyip pratik deneyimlerle birleştirerek başarıyla geliştirdiği yeni bir modeldir. Bu ekipman, üstten püskürtmeli granülasyon ve alttan püskürtmeli kaplama fonksiyonlarını entegre eder ve aynı anda karıştırma, kurutma, granülasyon, kaplama vb. çoklu fonksiyonlara sahiptir ve ilaç, gıda, kimya ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu ekipman PLC tam otomatik kontrol sistemini kullanmaktadır. Kullanıcı gereksinimlerine göre proses parametreleri ayarlanarak tüm işlemler otomatik olarak tamamlanabilir. Tüm proses parametrelerini yazdırabilir ve doğru ve güvenilir orijinal kayıtlar tutarak ilaç üretimi için GMP gerekliliklerine tam olarak uyum sağlar.

Çok fonksiyonlu akışkan yataklı granülatör, ana makine, üst püskürtme sistemi, alt püskürtme sistemi ve hava girişinden oluşmaktadır.izin vermek Modül, hava tahliye modülü, kontrol sistemi vb. Üst püskürtme granülasyon ve kurutma fonksiyonları için, alt püskürtme ise kaplama fonksiyonları içindir. Yukarıdaki tüm fonksiyonlar aynı akışkan yataklı granülatörde gerçekleştirilir ve kullanıcılar gerçek üretime göre seçim yapabilirler.

Üstten Püskürtmeli Granülasyon Çalışma Prensibi Şematik Diyagramı

Alttan Püskürtmeli Kaplama Çalışma Prensibi Şematik Diyagramı

1)PID kontrolü sayesinde, hava sıcaklığı normal sıcaklık aralığı olan 120℃'den itibaren keyfi olarak ayarlanabilir ve otomatik olarak düzenlenebilir. Siemens oransal valfi kullanılarak, A tarafının istikrarlı buhar ve yüksek kaliteli buhar kapanı sağlaması koşuluyla, sıcaklık kontrol doğruluğu hedef değerin ±2℃'si içinde kalır, böylece büyük sıcaklık dalgalanmaları önlenir ve verimlilik artırılır.

2)Yüzey soğutma ve nem alma işleminden sonra giriş havası nem oranı 11 g/kg'a ulaşabilir; döner nem alma seçeneği ile.Tek bir nem alma cihazıyla giriş havası nemi 5-8 g/kg'a ulaşabilir; büyük döner nem alma cihazı seçeneğiyle giriş havası nemi 3-4 g/kg'a ulaşabilir; çift döner nem alma cihazı seçeneğiyle ise giriş havası nemi ≤1 g/kg'a kadar kontrol edilebilir.

3) Hava giriş arıtma sistemi, G4 birincil filtre, F8 orta filtre, H13 yüksek sıcaklığa dayanıklı yüksek verimli filtre kullanır ve yüksek verimli filtre, sızıntı tespiti testi için bir DOP algılama portu ile donatılmıştır;

4) Birincil ve orta filtreler, filtre tıkanıklığını tespit etmek için diferansiyel basınç göstergeleriyle donatılmıştır ve yüksek verimli diferansiyel basınç analog çıkış sinyali dokunmatik ekranda görüntülenir;

5) Giriş havası, akışkan yataklı granülatördeki negatif basıncı etkili bir şekilde ayarlayarak malzeme çökmesini önleyebilen oransal bir valf ile kontrol edilir;

6) Akışkanlaştırılmış hazne konik bir tasarıma sahiptir ve akışkanlaştırılmış haznenin boşluğunun dışında farklı yüksekliklerde püskürtme tabancası nozulları tasarlanmıştır;

7) Özel olarak tasarlanmış dağıtım plakası, daha düzgün hava girişi ve granüller üzerinde daha düzgün bir kuvvet uygulanmasını sağlayarak, üretilen granüllerin homojen bir boyuta sahip olmasını mümkün kılar;

8) Toz alma bezi torbasının malzemesi, yerli sıradan antistatik dokuma olmayan kumaştan, malzemelere yapışması kolay olmayan, iyi hava geçirgenliğine sahip ve temizlenmesi kolay olan PTD-3D çok lifli kompozit antistatik filtre bezine yükseltilmiştir;

9) Ana makinenin üst kısmı, basınç darbesine dayanıklı olmayan bileşenleri korumak için yönlü patlama tahliye sistemi ile tasarlanmıştır;

10) İkincil toz giderme filtreleme sınıfı F9 olup, ulusal emisyon standartlarını karşılamakta ve 20 mg/m³'ten daha düşük bir arıtma değerine sahiptir (F9+H13 filtre seçeneğiyle arıtma değeri 10 mg/m³'ten daha düşük; F9+H14 filtre seçeneğiyle arıtma değeri 1 mg/m³'ten daha düşüktür).

11) Garanti edilen hava hacmi koşullarında yeterli hava basıncını sağlamak için özel yüksek basınçlı patlamaya dayanıklı santrifüj fan kullanılmıştır;

12) Cihaz, alt hazneyi, malzeme haznesini, akışkanlaştırılmış hazneyi ve toz alma haznesini temizlemek için çevrimiçi temizleme fonksiyonuyla yapılandırılabilir;

13) Ekipmanın otomatik üretim ve otomatik temizleme formülleri, değişken proses kontrolünü destekler ve her aşamanın proses parametreleri, müşterilerin özelleştirilmiş proses ihtiyaçlarını karşılamak üzere bağımsız olarak ayarlanabilir;

14) Kontrol sistemi, sırasıyla monitörler, operatörler, proses personeli, bakım personeli ve yöneticiler için yetkilendirilen ve yönetilen beş seviyeli parola yetkilendirme sistemi ile donatılmıştır;

15) Kontrol sisteminin hava hacmi kontrol doğruluğu ±%5'tir ve denetim izi, veri kaydı ve yazdırma gibi işlevleri destekler;

16) Granülasyonun son noktası, malzemelerin nem içeriğinin tespit edilmesiyle belirlenebilir;

17) AB CE standartlarını karşılamak.

Çalışma hacmi:

Granülasyon ve kurutma: 260-600 L

Alt yüzey püskürtme kaplaması: 228-380L

Üretim kapasitesi:

Granülasyon ve kurutma: 130-300 kg/parti

Alt yüzey püskürtme kaplama: 114-190 kg/parti

Belirli teknik parametreler için lütfen mesaj bırakarak bilgi isteyin.